FUTURE MOULD, YOUR BEST CHOICE.
注塑模具一般需要在150-200摄氏度下进行工作。在加工中,注塑模具除了受到压力的作用外,还需要承受高温带来的影响。为了满足不同注塑模具的加工需求,我们需要根据产品的特性来选择合适特性的模具材料。
在注塑行业中,有许多产品上都有螺纹,目前螺纹产品的脱模方法有两种:一是利用塑料材料的弹性将产品从型芯内直接顶出,通常叫做强脱模;另外一种方法主要针对有深螺纹、材料强度和螺纹精度都较高的产品,我们需要使用螺旋脱模。
注塑模具在注塑加工中的工作状态直接直接影响到注塑产品的质量以及生产效率。所以,模具的维修工作至关重要。
造成产品脱模困难的原因有很多,其中模具故障时其中的主要原因。
在一个注塑模具项目开始之前,模具公司和客户之前需要在产品内容等信息上做细致的沟通。
注塑模具除了受到一定压力作用外,还要承受温度带来的影响
注塑机一般由注射系统、合模系统、液压传动系统、电器控制系统、润滑系统、安全监测系统等构成。
目前,有6种常见的注塑方法,这6种注塑方法可以解决绝大多数注塑难题。
在注塑模具项目开始前,我们需要对项目内所需的材料以及结构进行核验,确保在后续加工中不会出现设计和选材错误。
硅胶材料是现代工业中常用的一种工业原料,多用来生产加工一些弹性产品。那么是否可以使用常见的注塑机进行硅胶产品的注塑加工呢?
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