注塑模具镜面抛光
注塑模具镜面抛光是指通过逐级研磨与抛光处理，使模具型腔表面达到镜面效果，以便制件外观光洁、易脱模、提高使用寿命。
一、目的与作用：
提高注塑件外观质量：镜面模具能一次成型出外观无需后续翻毛的透明或高光件；
减少脱模阻力：光滑表面降低制品与模具的摩擦与粘连；
延长模具使用寿命：减少注塑件残留及磨损；
二. 工艺流程
粗磨
使用粗砂纸（如240～400目）或碳化硅砂轮，主要去除加工留下的深划痕或焊缝痕迹；
中磨
逐步换用600～800目砂纸，磨平表面大部分凹槽并过渡打磨痕；
细磨
使用1000～1500目砂纸，进一步细化表面纹理，准备抛光；
初抛
软毡轮配合抛光膏，在中低速状态下均匀抛光；
细抛
更换羊毛轮或棉轮，使用超细抛光膏，在低速高压下最终抛光，直至表面呈镜面反射；
三. 抛光工具与材料
砂纸/砂布：240、400、600、800、1000、1500目；
砂轮/磨头：刚玉砂轮、金刚石磨头；
抛光轮：毛毡轮、皮轮、羊毛轮、棉轮；
抛光膏：粗中细各级氧化铝、氧化铬、氧化铈抛光膏；
电动工具：角向磨机、抛光机、便携式微型抛光笔；
辅助设备：超声波清洗机、防护手套、口罩、护目镜等。
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