PET注塑成型的工艺条件是什么?
PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)是一种结晶型热塑性塑料,广泛用于瓶胚、透明制品、包装容器等注塑产品。由于PET具有高结晶点和较高的吸湿性,它的注塑成型需要特定的工艺条件以保证成型质量和性能。
一、原料处理
干燥温度:160~180°C
干燥时间:4~6小时
含水率要求:≤0.005%
PET极易吸湿,水分会导致成型时水解、起泡、银纹、强度下降。
二、注塑机要求
PET需要高温高速注塑,因此应选用带有增强塑化能力的注塑机。
通常选用PET专用螺杆或改良型通用螺杆,压缩比应在2.8~3.5之间。
三、模具设计注意
流道应短且平滑,避免急弯或死角。
流道、浇口、模腔应抛光良好,防止制品出现流痕。
推荐使用热流道系统以提升效率,尤其在瓶胚注塑中常见。
四、其他注意事项
PET熔体黏度较低,但冷却速度快,必须确保模具温度充足以利成型。
避免PET长时间在高温料筒中停留,容易热降解,产生乙醛。
成型过程中尽量减少回料比例,否则可能影响制品机械性能和透明度。
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