压铸模具的特点
压铸模是常见的用于生产加工金属制品的工具,那么,压铸模具有哪些特点呢?
1. 使用特点
金属液在高压、高速下进入模具型腔,对模具型腔的表面产生冲击以及化学腐蚀等作用。金属液中掺杂的杂质会被模具表面带来不同程度的损害。在金属件成型的过程中,会不断的产生热交换,导致产品内外的温度差距较大,从而产生内应力。
2. 金属液的温度
在压铸模具开发前,应该提前选择合适的金属材料,根据材料特性,选择加工中合适的模具等温度。金属液的温度月底,模具的使用寿命一般越高,所以,在条件允许的情况下,应尽可能的选择低温压铸。
3. 模具温度
模具的工作温度同样应考虑到金属材料的特性。模具温度过低,会造成产品内部结构疏松,影响产品质量。在确定合适的温度后,需要将模具温度恒定在这个范围内。
4. 压铸模具的润滑
润滑剂在压铸模具的主要作用包括:1. 提升脱模效果。2. 降低模具和逐渐之间的摩擦,延长模具的使用寿命。3. 润滑剂还可作为模具的冷却剂。
上海飞雀尔模塑科技有限公司是一家专业的压铸模具加工厂,我们会根据您的产品特征,给您专业的模具和材料建议,同时结合压铸机的性能来选择合适的压铸条件和操作方法。
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