注塑加工中，尼龙料为什么要改性？
在注塑加工中，尼龙料进行改性主要是为了改善其加工性能和最终产品的性能指标，以满足不同应用场景的要求。
1. 改善流动性和加工稳定性
流动性不足问题
尼龙本身具有较高的熔点和较大的粘度，容易出现流动性不足的情况，导致注塑过程中填充不完全或出现飞边、短射等缺陷。通过改性可以降低熔体粘度，改善熔体流动性，使物料在模具中流动更均匀，从而提高生产效率和成品率。
加工稳定性
改性后的尼龙可以在注塑加工中获得更好的热稳定性和流变性，使工艺窗口（温度、压力等参数）更宽松，减少因温度波动或其他加工条件变化引起的问题，从而确保产品质量稳定。
2. 降低吸湿性
高吸湿性问题
尼龙具有较强的吸湿性，吸收水分后会导致熔体温度降低、材料物性变化和制品性能下降，甚至引起产品内部缺陷如气泡、缩水等。
改性目的
通过化学改性或添加适当的改性剂（如防潮剂或交联剂），可以降低尼龙的吸湿率，使得材料在加工前和加工过程中稳定性更高，减少水分对加工性能和成品质量的负面影响。
3. 提升力学性能
机械强度与韧性
改性工艺可以通过添加改性剂、填料（如玻纤、碳纤维等）或其他助剂，提高尼龙的抗拉强度、刚性以及冲击韧性，使得产品在长期使用和恶劣环境下更为耐用。
耐磨性与耐疲劳性
加入某些改性剂和填料后，还可以增强尼龙在摩擦和机械应力下的耐磨性和耐疲劳性，适用于要求高耐磨性的零部件制造。
4. 改善抗化学性能和耐热性能
抗化学腐蚀
原生尼龙在某些应用环境中容易受到化学物质（如酸、碱等）侵蚀，改性可以改善其耐化学性能，提高产品在恶劣化学介质中的使用寿命。
耐热性
改性可以提升尼龙的热稳定性，使材料在高温环境下不易变形或降解，适合制造高温工作环境下使用的零部件。
5. 控制收缩率和提高尺寸稳定性
收缩率大问题
尼龙在冷却固化过程中收缩率较大，易导致模制件尺寸不稳定、翘曲或内应力问题。
改性作用
通过改性可以调整材料的热膨胀系数及收缩特性，确保制品在加工后尺寸更加稳定，提高模制件的精度和装配性能。
