注塑模具设计时，有哪些需要注意的参数？
注塑机上有两个模板，分别叫定模板和动模板。注塑模具就是通过螺钉和压板固定在这两块模板上的。在注塑机工作状态下，注塑模具跟着动模板移动，带动模具的开合。
注塑模具制造完成之后，就要进行产品生产。目前市面上的注塑机有很多型号，每种注塑机都有额定参数。在模具设计阶段，设计师必须了解客户的注塑机参数，确保模具和客户的注塑机相匹配。
注塑机上的参数有很多，以下4点是和模具设计相关的，需要模具设计师在模具设计阶段多加注意。
1. 注塑量
注塑量是注塑机在生产时一次能射出溶胶的最大值，也代表了此种注塑机的最大注塑能力。模具设计时，一次生产所需的溶胶量应该小于注塑机的注塑量。
2. 锁模力
锁模力是注塑机在模具闭合时对模板的压紧力。注塑产品生产时所需要的的锁模力必须小于所选注塑机的额定锁模力，否则容易出现飞边现象。
3. 拉杆间距
在注塑机定模板和动模板有四根拉杆，作用是保证注塑机有足够的强度。一般拉杆会限制模具的外形尺寸。
4. 喷嘴尺寸
注塑机喷嘴一般为球面，在选择浇口套时，应该确保浇口套比喷嘴半径略大，这样可以保证两者之间的密封性，可以避免高压熔体从缝隙中溢出。
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