注塑过程中，产生飞边的原因有哪些？
注塑过程中的飞边现象主要发生在模具的开合位置上，如动模和定模的分型面上，滑块上以及镶件的缝隙处。飞边一般是由于模具或注塑机锁模力失效造成的。具体的原因如下：
1. 注塑机的锁模力不足，应选用具有足够锁模力的注塑机，或是对注塑机进行检查，查看是否有因为部件受损造成的锁模力下降。
2. 注塑模具型腔分布不合理，应在不影响塑料件完整性的前提下将流道安置在对称中心。模具排气不良造成模具分型面出现缝隙，导致飞边的产生，应在模具上设置合理的排气系统，或是在分型面上设置排气孔。
3. 根据熔体塑料的流动性来设置合理的注射速度，加热温度等。
4. 在注塑加工过程中，设置的温度、压力、注射速度等过高，应酌情进行更改。
在注塑加工过程中，若是产品出现飞边现象，可以根据以上方法从注塑机以及模具等几个方面排除实际原因，在根据相关解决办法进行模具以及注塑机参数的调整。
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