注塑模具中斜顶的注意事项有哪些？
一般情况下，注塑模具斜顶的顶出距离不会很长，很容易发生断裂。能实现全自动化生产的注塑模具，斜顶的顶出距离比半自动的顶出距离更远。
为了防止机械手取件时受力不均匀，注塑模具斜顶加工时应注意以下几点：
1. 斜顶的角度范围为3-15度，最优范围为3-8度。当斜顶角度大于12°时，除考虑强度外，还需要增加辅助杆，防止生产过程中由于扭力过大而使斜顶变形断裂。
2. 注塑加工中最容易出现产品粘斜顶现象，常用的方法是使产品脱模角度增大，设计时应避免注塑模具斜顶出现过多的筋条。
3. 斜顶杆不易过薄，小产品中斜顶最小为厚度3mm，大于500mm的斜顶，斜顶最小厚度不得小于25mm，以防生产过程中注塑模具斜顶因扭矩过大而变形断裂。
4. 注塑模具斜顶处于顶出机构中的一种，用作顶出产品，在同一位置有斜顶的区域不需要其他顶出机构，避免斜顶和顶出干涉，斜顶和顶出干涉需要做模拟验证。
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