双色模具和嵌件注塑模具的区别有哪些？
一． 双色模的优点
双色模具可以将不同特性以及颜色的树脂，通过注塑加工成为单一的双色产品，可以减少成型的时间周期以及降低生产升本，且能够增加产品的美观程度。双色模具品质稳定性高、产品变形容易控制，成型周期较短，损耗比一般的包胶注塑低。
二． 双色模具成型原理
双色模具可以将两种不同颜色以及不同特性的树脂进行一次成型。双色模具使用的双色机中的两组射出单元以及射嘴是独立的，因此成品的颜色不会混杂在一起。双色注塑机与一般注塑机的最大差别在于射出单元机活动模板的设计。
三． 双色模具产品的生产工艺特点
1. 双色注塑机有两套结构规格相同的注射装置组成。喷嘴一般具有特殊结构，且在注塑过程中，注射装置中的熔料温度、注射压力等工艺参数相同，需尽可能缩小两套装置中的工艺参数变化。
2. 双色注塑产品和普通产品比较，注射时的熔料温度和注射压力都使用较高的参数值。主要原因是双色模具流道较长，结构比较复杂，阻力较大。
3. 双色注塑成品要选用热稳定性好、熔体粘度低的原料，以避免因熔料温度高，在流道内停留时间较长而分解。
4. 双色制品在注塑成型前，为了使两种演的的熔料在成型时很好的在模具中熔接、保证产品的成型质量，应该采用较高的熔料温度、较高的模具温度、、较高的注射压力等。
四． 包胶模具和双色模具的区别
1. 双色模具是在同一台注塑机上进行注塑，使用两种不同特性或者不同颜色的树脂材料，分两次成型，但产品只需出模一次。
2. 包胶模具，一般两种塑料材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型。产品需要从一套模具中取出，再放入另外一套模具中进行二次注塑加工。所以，这种注塑工艺需要使用两套模具，且在注塑加工过程中，不需要使用专门的双色注塑机。
获取最新价格？ 我们会尽快回复（12小时内）
