常见的六种注塑成型，您认识几种？
一． 压缩注塑成型
压缩注塑成型是传统注塑成型的一种形式。其优点是：它可以增加注塑产品的流长比（塑料的流长比是指熔体塑料流动的长度与壁厚的比值）。在注塑加工过程中，采用更小的锁模力和注塑压力，可以有效降低产品内应力，提高加工效率。
二． 排气注塑成型
排气注塑成型中的“排气”程序的目的是让塑料粒子在聚合凝固的过程中产生的挥发性气体排出，若是这些气体无法及时从型腔内排出，会造成塑料产品结构不完成，或是有气泡等缺陷。
三． 低压注塑成型
低压注塑成型是一种用很低的注塑压力将热熔材料注入模具并快速固化的封装工艺。
四． 气体辅助注塑成型
气体辅助成型包括注塑阶段、充气阶段、气体保压阶段、降压阶段以及脱模阶段。气体辅助成型装置组成包括：气体生成器、气体控制单元等。
五． 水辅注塑成型
水辅助注塑成型技术是将部分熔体注塑型腔后，通过设备将高压水注入熔体内，使塑料产品成型的一种注塑工艺。相较于气体辅助成型，水辅的优势包括生成更加均匀的产品，更加节约时间。
六． 高光注塑成型
高光注塑成型的基本过程是在注塑成型之前，用高温高压水蒸气将模具表面快速升温，令成型模腔表面温度达到塑料粒子的玻璃转移温度，接着将塑化好的熔体塑料注入封闭的模具型腔。
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